Cada conector con electricidad, que puede causar fuego, por lo que el conector debe ser la resistencia al fuego. Se sugiere seleccionar el conector de potencia que se realice mediante retraso de llama y materiales de autoextingumento.
El parámetro ambiental incluye temperatura, humedad, cambio de temperatura, presión atmosférica y entorno de corrosión. Como el entorno de transporte y almacenamiento tiene un impacto significativo en el conector, la selección del conector debe basarse en el entorno real.
Los conectores pueden clasificarse en un conector de alta frecuencia y un conector de baja frecuencia en función de la frecuencia. También se puede clasificar en función de la forma en conncetor redondo y conector rectangular. Según el uso, los conectores pueden usar en la placa impresa, el gabinete de equipos, el equipo de sonido, el conector de alimentación y otro uso especial.
La conexión preislada también se llama contacto de desplazamiento de aislamiento, que se inventa en la década de 1960 en los EE. UU. Tiene características como alta confiabilidad, bajo costo, fácil de usar, etc. Esta tecnología se ha utilizado ampliamente en el conector de interfaz de la placa. Es adecuado para la conexión del cable de cinta. No hay necesidad de eliminar la capa aislante en el cable, ya que se basa en el resorte de contacto en forma de U, que puede penetrar en la capa aislante, hacer que el conductor ingrese al surco y bloqueado en el surco de la resorte de contacto, de modo que garantice la conducción eléctrica entre el conductor y el resorte de la hoja es apretado. La conexión preislada solo implica herramientas simples, pero se requiere cable con calibre de alambre nominal.
Los métodos incluyen soldadura, soldadura por presión, conexión de envoltura de alambre, conexión preislada y fijación de tornillos.
La temperatura de trabajo depende del material metálico y el material de aislamiento del conector. La alta temperatura puede destruir el material de aislamiento, lo que reduce la resistencia del aislamiento y el aislamiento resistente el voltaje de la prueba; Al metal, la temperatura alta puede hacer que el punto de contacto pierda elasticidad, acelere la oxidación y haga que el material de revestimiento se vuelva metamórfico. En general, la temperatura del medio ambiente es entre -55.
La vida mecánica son los tiempos totales para enchufar y desconectar. En general, la vida mecánica es entre 500 y 1000 veces. Antes de alcanzar la vida mecánica, la resistencia promedio de contacto, la resistencia al aislamiento y el aislamiento que resisten el voltaje de la prueba no debe exceder el valor nominal.
Anen Board Interface Connector Industrial Connector ha adoptado una estructura integrada, los clientes pueden seguir fácilmente el tamaño del orificio en la especificación a Tepan y sujetar.
El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de metalurgia en el que el metal finamente potenciado se mezcla con material de aglutinante para crear una "materia prima" que luego se forma y se solidifica mediante molduras de inyección. Es una alta tecnología que se ha desarrollado rápidamente durante estos años.
No, el hombre del conector IC600 ha sido probado bajo.
Los materiales incluyen latón H65. El contenido de cobre es alto y la superficie del terminal está cubierta con plata, lo que aumenta en gran medida la conductividad del conector.
Anen Power Connector puede conectarse y desconectar rápidamente. Puede transferir electricidad y voltaje constantemente.
Los conectores industriales son adecuados para una estación de energía eléctrica, automóvil generador de emergencia, unidad de energía, red eléctrica, muelle y minería, etc.
Procedimiento de enchufación: las marcas en el enchufe y el zócalo deben estar alineados. Inserte el enchufe con el enchufe en la parada, luego inserte más con presión axial y gire simultáneamente hacia la derecha (visto desde el enchufe en la dirección de inserción) hasta que el bloqueo de la bayoneta se active.
Procedimiento de desenchufación: empuje el enchufe más y gire a la izquierda al mismo tiempo (según la dirección cuando se inserta) hasta que las marcas de los enchufes se muestren en línea recta, luego extraiga el enchufe.
Paso 1: Inserte la punta de los dedos de la prueba de los dedos en la parte delantera del producto hasta que no se pueda empujar.
Paso 2: inserte el polo negativo del multímetro en la parte inferior del producto hasta que alcance el terminal interior.
Paso 3: Use el polo positivo del multímetro para tocar la prueba de los dedos.
Paso 4: Si el valor de resistencia es cero, entonces la prueba de los dedos no alcanzó el terminal y la prueba se pasa.
El rendimiento ambiental incluye resistencia a la temperatura, resistencia a la humedad, vibración e impacto.
Resistencia al calor: la temperatura más alta de trabajo para el conector es 200.
La fuerza de separación de un solo agujero se refiere a la fuerza de separación de la parte de contacto de inmóvil a motor, que se utiliza para representar el contacto entre el pasador de inserción y el zócalo.
Algunos terminales se utilizan en entornos de vibración dinámica.
Este experimento solo se usa para probar si la resistencia de contacto estático está calificada, pero no se garantiza que sea confiable en un entorno dinámico. La falla de energía intermedia puede aparecer incluso en el conector calificado en la prueba de entorno de simulación, por lo que para algunos requisitos de alta confiabilidad de los terminales, es Es mejor realizar una prueba de vibración dinámica para evaluar su confiabilidad.
Al elegir la terminal de cableado, debe distinguir cuidadosamente:
Primero, mira la apariencia, el buen producto es como una artesanía, que le da a una persona alegre y agradable sentimientos;
En segundo lugar, la selección de materiales debe ser buena, las piezas de aislamiento deben estar hechas de plásticos de ingeniería retardante de llama y los materiales conductores no deben estar de hierro. Lo más importante es el procesamiento del hilo. Si el procesamiento del hilo no es bueno y el momento torsional no alcanza el estándar, la función del cable se perderá.
Hay cuatro formas fáciles de probar: visual (verificación de apariencia); cantidad de peso (si es demasiado ligero); Usando fuego (retardante de la llama); pruebe la torsión.
La resistencia del arco es la capacidad de resistir el arco de un material aislante a lo largo de su superficie en condiciones de prueba especificadas. En el experimento, se utiliza para intercambiar un alto voltaje con corriente pequeña, con la ayuda del arco eléctrico entre los dos electrodos, lo que puede estimar La resistencia del arco del material de aislamiento, en función del tiempo que cuesta formar la capa conductora en la superficie de.
La resistencia a la quema es la capacidad de resistir la quema de un material aislante cuando está en contacto con la llama. Con la aplicación creciente de materiales aislantes, es más importante mejorar la resistencia de la combustión del aislante y mejorar la resistencia de los materiales aislantes a través de varios medio. Cuanto mayor sea la resistencia al fuego, mejor será la seguridad.
Es la tensión máxima de tracción que asumió la muestra en la prueba de tracción.
Es la prueba representativa más utilizada y representativa en la prueba de propiedades mecánicas de los materiales aislantes.
Cuando la temperatura para el equipo eléctrico es más alta que la temperatura ambiente, el exceso se llama aumento de la temperatura. Cuando se enciende, la temperatura del conductor aumentará hasta que estén estables. La condición de estabilidad requiere que la diferencia de temperatura no exceda 2.
Resistencia a aislamiento, resistencia a la presión, combustibilidad.
La prueba de presión de la pelota es resistencia al calor. Las propiedades de resistencia termodúrica significan materiales, especialmente el termoplástico tiene propiedades de choque antitérmico y anti-deformación en condición calentada. La resistencia al calor de los materiales generalmente se verifica mediante la prueba de presión de la pelota. Esta prueba se aplica al material aislante que se usa para proteger el cuerpo electrificado.