Todos los conectores funcionan con electricidad, lo que puede provocar un incendio, por lo que el conector debe ser resistente al fuego.Se sugiere seleccionar un conector de alimentación fabricado con materiales ignífugos y autoextinguibles.
El parámetro ambiental incluye temperatura, humedad, cambio de temperatura, presión atmosférica y ambiente de corrosión.Dado que el entorno de transporte y almacenamiento tiene un impacto significativo en el conector, la selección del conector debe basarse en el entorno real.
Los conectores se pueden clasificar en conector de alta frecuencia y conector de baja frecuencia según la frecuencia.También se puede clasificar según la forma en conector redondo y conector rectangular.De acuerdo con el uso, los conectores se pueden usar en tableros impresos, gabinetes de equipos, equipos de sonido, conectores de alimentación y otros usos especiales.
La conexión preaislada también se denomina contacto de desplazamiento de aislamiento, que se inventó en la década de 1960 en los EE. UU. Tiene características como alta confiabilidad, bajo costo, fácil de usar, etc. Esta tecnología ha sido ampliamente utilizada en el conector de interfaz de placa.Es adecuado para la conexión de cable de cinta.No es necesario quitar la capa aislante del cable, ya que se basa en el resorte de contacto en forma de U, que puede penetrar en la capa aislante, hacer que el conductor entre en la ranura y se bloquee en la ranura del resorte de contacto, para garantizar la conducción eléctrica. entre el conductor y el resorte de hoja está apretado.La conexión preaislada solo involucra herramientas simples, pero se requiere un cable con un calibre de alambre nominal.
Los métodos incluyen soldadura, soldadura a presión, conexión con envoltura de alambre, conexión preaislada y fijación con tornillos.
La temperatura de trabajo depende del material metálico y del material aislante del conector.Las altas temperaturas pueden destruir el material de aislamiento, lo que reduce la resistencia del aislamiento y el voltaje de prueba que soporta el aislamiento;Para el metal, las altas temperaturas pueden hacer que el punto de contacto pierda elasticidad, acelerar la oxidación y hacer que el material de revestimiento se vuelva metamórfico.En general, la temperatura ambiente está entre -55.
La vida mecánica es el tiempo total para enchufar y desenchufar.En general, la vida mecánica es de 500 a 1000 veces.Antes de alcanzar la vida mecánica, la resistencia de contacto promedio, la resistencia de aislamiento y el voltaje de prueba de resistencia del aislamiento no deben exceder el valor nominal.
El conector industrial de interfaz de placa ANEN ha adoptado una estructura integrada, los clientes pueden seguir fácilmente el tamaño del orificio en la especificación para trepanar y sujetar.
El moldeo por inyección de metal (MIM, por sus siglas en inglés) es un proceso de trabajo de metales en el que se mezcla metal fino con material aglutinante para crear una "materia prima" que luego se moldea y solidifica mediante moldeo por inyección.Es una alta tecnología que se ha desarrollado rápidamente durante estos años.
No, el macho del conector IC600 ha sido probado bajo.
Los materiales incluyen latón H65.El contenido de cobre es alto y la superficie del terminal está cubierta de plata, lo que aumenta en gran medida la conductividad del conector.
El conector de alimentación ANEN puede conectarse y desconectarse rápidamente.Puede transferir electricidad y voltaje de manera constante.
Los conectores industriales son adecuados para centrales eléctricas, automóviles generadores de emergencia, unidades de energía, redes eléctricas, muelles y minería, etc.
Procedimiento de conexión: las marcas en el enchufe y el enchufe deben estar alineadas.Inserte el enchufe con el casquillo hasta el tope, luego inserte más con presión axial y gire simultáneamente hacia la derecha (visto desde el enchufe en la dirección de inserción) hasta que encaje el cierre de bayoneta.
Procedimiento de desenchufado: Empuje el enchufe más adentro y gire a la izquierda al mismo tiempo (según la dirección cuando lo inserte) hasta que las marcas en los enchufes se muestren en línea recta, luego saque el enchufe.
Paso 1: inserte la punta del dedo de la prueba de dedos en la parte delantera del producto hasta que no se pueda empujar.
Paso 2: inserte el polo negativo del multímetro en la parte inferior del producto hasta llegar a la terminal interior.
Paso 3: use el polo positivo del multímetro para tocar la prueba de los dedos.
Paso 4: si el valor de la resistencia es cero, entonces la prueba del dedo no llegó al terminal y la prueba pasó.
El desempeño ambiental incluye resistencia a la temperatura, resistencia a la humedad, vibración e impacto.
Resistencia al calor: la temperatura de trabajo más alta para el conector es 200.
La fuerza de separación de un solo orificio se refiere a la fuerza de separación de la parte de contacto de inmóvil a motor, que se utiliza para representar el contacto entre el pin de inserción y el zócalo.
Algunos terminales se utilizan en entornos de vibración dinámica.
Este experimento solo se usa para probar si la resistencia de contacto estático está calificada, pero no se garantiza que sea confiable en un entorno dinámico. La falla de energía instantánea puede aparecer incluso en un conector calificado en la prueba del entorno de simulación, por lo que para algunos requisitos de alta confiabilidad de terminales, es es mejor realizar una prueba de vibración dinámica para evaluar su confiabilidad.
Al elegir el terminal de cableado, debe distinguir cuidadosamente:
Primero, mire la apariencia, un buen producto es como una artesanía, que le da a una persona sentimientos alegres y agradables;
En segundo lugar, la selección de materiales debe ser buena, las piezas de aislamiento deben estar hechas de plásticos de ingeniería ignífugos y los materiales conductores no deben estar hechos de hierro.El más importante es el procesamiento de subprocesos.Si el procesamiento del hilo no es bueno y el momento de torsión no alcanza el estándar, se perderá la función del cable.
Hay cuatro formas sencillas de realizar la prueba: visual (verifique la apariencia);cantidad de peso (si es demasiado ligero);usando fuego (retardante de llama); pruebe la torsión.
La resistencia del arco es la capacidad de soportar el arco de un material aislante a lo largo de su superficie en condiciones de prueba específicas. En el experimento, se utiliza para intercambiar alto voltaje con corriente pequeña, con la ayuda de arco eléctrico entre los dos electrodos, que puede estimar la resistencia al arco del material aislante, en función del tiempo que costó formar la capa conductora en la superficie.
La resistencia al fuego es la capacidad de resistir la quema de un material aislante cuando está en contacto con la llama. Con la creciente aplicación de materiales aislantes, es más importante mejorar la resistencia a la combustión del aislante y mejorar la resistencia de los materiales aislantes a través de varios medio.Cuanto mayor sea la resistencia al fuego, mayor será la seguridad.
Es la tensión máxima de tracción que soporta la muestra en el ensayo de tracción.
Es la prueba más utilizada y representativa en la prueba de propiedades mecánicas de materiales aislantes.
Cuando la temperatura de los equipos eléctricos es superior a la temperatura ambiente, el exceso se denomina aumento de temperatura.Cuando se enciende, la temperatura del conductor aumentará hasta que se estabilice.La condición de estabilidad requiere que la diferencia de temperatura no exceda de 2.
Resistencia de aislamiento, resistencia a la presión, combustibilidad.
La prueba de presión de bola es la resistencia al calor.Las propiedades de resistencia termodúrica significan que los materiales, especialmente los termoplásticos, tienen propiedades antichoque térmico y antideformación en condiciones de calor.La resistencia al calor de los materiales generalmente se verifica mediante una prueba de presión de bola.Esta prueba se aplica al material aislante que se utiliza para proteger el cuerpo electrificado.