Para mejorar la eficiencia de trabajo del sistema de suministro de energía y garantizar el funcionamiento normal de la función del sistema, el diseño de equipos electrónicos debería aumentar la densidad de todo el marco de la fuente de alimentación, lo que significa mayores requisitos de rendimiento de disipación de calor y menor pérdida de energía y otros desafíos Para los conectores de energía. Para abordar estos desafíos y cumplir con estas tendencias, los fabricantes de conector también deben asegurarse de que sus conectores de energía tengan un perfil más pequeño y una arquitectura de diseño más compacta al proporcionar productos de conector con una alta densidad de corriente lineal. Los fabricantes del conector XInpeng Bo pueden referirse a los siguientes cuatro pasos de diseño;
Paso 1: Altamente compacto
Actualmente, el tornillo de tornillo de algunos conectores es de solo 3.00 mm, que puede transportar corriente nominal hasta 5.0 amperios. Los conectores están hechos de material LCP de alta temperatura, y la tecnología se ha probado durante mucho tiempo para garantizar un excelente rendimiento y confiabilidad a largo plazo. Son aplicables a casi cualquier industria, incluido el equipo de comunicación de datos y la industria pesada.
Paso dos: flexibilidad
Además de las características de diseño de alta y compacta, el conector de alimentación debe tener una flexibilidad extremadamente alta en el proceso de diseño. Cuando el diseño puede ser compacto y perfecto para combinar con la densidad de corriente, tomada para un diseño de tipo ultra estrecho de alto voltaje y alta corriente y alta corriente , puede proporcionar hasta 34 en la corriente de cada cuchilla Ann, la tolerancia máxima + temperatura de 125 ° C.
Paso 3: Disipación de calor
Además, para el rendimiento de disipación de calor más importante del sistema de energía, el diseño del conector tiene un impacto directo en el flujo de aire interno de la fuente de alimentación, pero el usuario no puede confiar completamente en el diseño del conector para resolver el problema de disipación de calor. Para optimizar el diseño del sistema, se deben considerar otros factores, como la cantidad de cobre en la PCB, lo que ayuda a absorber el calor de la interfaz del conector.
Paso 4: ser eficiente
Al mismo tiempo, hay soluciones más compactas y de alta corriente disponibles para cumplir con los requisitos de mayor eficiencia energética. Porque la corriente más alta puede mejorar la potencia o el factor de seguridad, mientras que el diseño de contacto de alto rendimiento realmente puede lograr una función de enchufe caliente, el diseño diferencial de bajo voltaje asegura que El calor generado se minimiza.
Tiempo de publicación: abril-25-2019