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Cuatro pasos de diseño para resolver el problema de eficiencia de los conectores de potencia

Para mejorar la eficiencia de trabajo del sistema de suministro de energía y garantizar el funcionamiento normal de la función del sistema, el diseño del equipo electrónico debe aumentar la densidad de todo el marco del suministro de energía, lo que significa mayores requisitos de rendimiento de disipación de calor y menor pérdida de energía y otros desafíos. para conectores de alimentación. Para abordar estos desafíos y cumplir con estas tendencias, los fabricantes de conectores también deben asegurarse de que sus conectores de alimentación tengan un perfil más pequeño y una arquitectura de diseño más compacta al proporcionar productos de conectores con una alta densidad de corriente lineal.Los fabricantes de conectores Xinpeng bo pueden consultar los siguientes cuatro pasos de diseño;

Paso 1: muy compacto

Actualmente, el paso de tornillo de algunos conectores es de solo 3,00 mm, lo que puede transportar una corriente nominal de hasta 5,0 amperios.Los conectores están hechos de material LCP de alta temperatura y la tecnología se ha probado durante mucho tiempo para garantizar un excelente rendimiento y confiabilidad a largo plazo.Son aplicables a casi cualquier industria, incluidos los equipos de comunicación de datos y la industria pesada.

Paso dos: flexibilidad

Además de las características de diseño alto y compacto, el conector de alimentación debe tener una flexibilidad extremadamente alta en el proceso de diseño. Cuando el diseño puede ser compacto y perfecto para combinar con la densidad de corriente, se toma para aplicaciones de alto voltaje y alta corriente Diseño de tipo ultra estrecho , puede proporcionar hasta 34 en cada hoja Ann actual, tolerancia máxima + 125 ° C de temperatura.

Paso 3: disipación de calor

Además, para el rendimiento de disipación de calor más importante del sistema de alimentación, el diseño del conector tiene un impacto directo en el flujo de aire interno de la fuente de alimentación, pero el usuario no puede confiar completamente en el diseño del conector para resolver el problema de disipación de calor. Para optimizar el diseño del sistema, se deben considerar otros factores, como la cantidad de cobre en la PCB, que ayuda a absorber el calor de la interfaz del conector.

Paso 4: sé eficiente

Al mismo tiempo, hay disponibles soluciones más compactas y de alta corriente para cumplir con los requisitos de mayor eficiencia energética. Debido a que una corriente más alta puede mejorar el factor de potencia o seguridad, mientras que el diseño de contacto de alto rendimiento puede realmente lograr la función de conexión en caliente, el diseño diferencial de bajo voltaje garantiza que el calor generado se minimiza.

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Hora de publicación: 25-abr-2019